离心机的蒸发工艺,蒸发器经常出现结垢的故障,不利于蒸发器的正常性。离心机工作时,定期清理蒸发器,**蒸发器的正常使用。为了提升离心机的运行效率,维护变频设备,清除离心机附着的杂物,进料口结构,安装压力传感器与过滤设备,避免有硫铵颗粒物料、断料的情况。
离心机磨损修复方法
表面处理:
1、对离心机缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2、脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
3、 除锈:去除工件表面的氧化层,对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材:RJ-C-14
施胶:
1、先预热已喷砂的设备,将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
2、固化:在常温30℃下自然固化,不同条件可延长固化时间。
研磨验收:
1、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸为为准;
2、验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格。
离心机磨损修复注意事项:
1、严格按照RJ设备专修复材料的比例混合,搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2、充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用。
卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其**的地位。在国外,污水处理设备选卧螺离心机。
全自动离心机在电动机带动下,其按装在机器里的转鼓就可以快速旋转分离物料,要分离的液料从进料管进到转鼓里面之后,在离心力的作用之下,混合液通过滤布、内转鼓壁中的滤孔排出转鼓,其就集结在内、外转鼓间的孔隙之内了,而分离出的物料固体物就留在内转鼓之内了,在机器内形成了滤饼层。而操作中如果进料量到了值之后,机器就停止了进料,其物料就可进一步分离了,因此就可洗涤了。至此物料的洗涤、分离就结束了,后通过刮刀进行卸料,把物料刮下来,完成卸料。然后就是机器又开始启动的状态了,就是开始进行下一次循环了,这样的卸料效率是其他类型的产品所不能比拟的。
离心风机的维护和检修:
离心风机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。
离心风机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。
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