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离心机主要故障问题及处理方法
电机故障问题
(1)无法启动或停机故障
检查供电电压是否正常，启动器操作是否正确；检查电机是否接地错误，定子线圈在三相中是否无任何断路现象及相临转向上无短路现象；检查电机是否无电力或机械过载。
(2)过流或过热故障
检查电机的固定螺栓是否正确拧紧，端盖有无损害以免重量翻转；检查轴承是否部分卡住或过于油腻；检查入料量是否过大，过大时应适当减少入料量；检查底部有排料堆积现象，并清理底部排料区。
5.入料、出料故障
离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、物量过大、水分过大等原因所导致的。
解决方法有：
检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮；如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否物量过大，应当加强对给量的控制；如入料中混合物水分过大时，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮刀有损坏，检查溜槽是否磨损。
实验室高速离心机震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺松动。如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
天冷时实验室高速离心机低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住。开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。

离心机磨损修复方法
表面处理：
1、对离心机缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2、脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3、 除锈：去除工件表面的氧化层，对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材：RJ-C-14
施胶：
1、先预热已喷砂的设备，将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2、固化：在常温30℃下自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨验收：
1、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；
2、验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。

离心机磨损修复注意事项：
1、严格按照RJ设备专修复材料的比例混合，搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2、充分混合材料后需在3分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后的材料不能使用。

离心机工作原理为：转鼓与叶轮以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。
离心风机的维护和检修：
气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。
离心风机过热：可能是排气压力过大，吸受阻，风机使用环境温度过高。
漏油：机油可能过多。
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