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离心机主要故障问题及处理方法
电机故障问题
(1)无法启动或停机故障
检查供电电压是否正常，启动器操作是否正确；检查电机是否接地错误，定子线圈在三相中是否无任何断路现象及相临转向上无短路现象；检查电机是否无电力或机械过载。
(2)过流或过热故障
检查电机的固定螺栓是否正确拧紧，端盖有无损害以免重量翻转；检查轴承是否部分卡住或过于油腻；检查入料量是否过大，过大时应适当减少入料量；检查底部有排料堆积现象，并清理底部排料区。
5.入料、出料故障
离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、物量过大、水分过大等原因所导致的。
解决方法有：
检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮；如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否物量过大，应当加强对给量的控制；如入料中混合物水分过大时，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮刀有损坏，检查溜槽是否磨损。
实验室高速离心机通电后，电机不转：先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊。如是线圈内部断路则只能重绕线圈。

离心机磨损修复方法
表面处理：
1、对离心机缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2、脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3、 除锈：去除工件表面的氧化层，对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材：RJ-C-14
施胶：
1、先预热已喷砂的设备，将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2、固化：在常温30℃下自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨验收：
1、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；
2、验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。

实验室高速离心机震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺松动。如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
天冷时实验室高速离心机低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住。开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。

离心机运行时，经常有磨损、漏油、堵塞的问题离心机的磨损问题，发生在出料口位置，物料磨损和构件磨损，均是故障的发生原因。漏油主要表现在离心机的连接位置，连接部分裂缝、缝隙密封不足等，都会诱发液体漏出的情况。离心机运行的振动问题，也会引起漏油的问题，振动作用到离心机结构上，在振动牵拉的作用下，离心机连接点渗漏，缺乏了密实性。堵塞出现在离心机管路处，进料管、物料管，都会有堵塞的情况，物料无法准确的流入到离心机位置，而且物料本身具有黏连的特征，更是加重了堵塞的情况，不利于离心机的运行。
离心机在离心过程中出现突然停止转动，其原因主要有以下几方面，一是离心机本身机械出现故障；二是离心机电路出现故障；三是离心样本管不平衡，**出离心机平衡调节范围；四是离心过程发生停电；五是其他原因引起的故障。离心机故障可能引起各种不同的安全事故和安全风险，因此应根据不同的故障类型进行处置，以避免发生实验室安全事故。
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