工业制冷设备维修需要检查机体运转是否正常 工业制冷设备在运行的时候,运行前注意检查工业制冷设备是否达到运转要求,因为,只要符合运转要求才能在更好的使用工业制冷设备。
螺杆机维修保养是螺杆式制冷压缩机必不可少的内容,螺杆机在运行一定的时间后都会出现一些问题,这就要求企业必须对螺杆机做好日常的维修与保养计划,在机器出现故障的时候能够及时对螺杆机维修保养,减少机器的停机时间,节约企业的运营成本。螺杆机在进行维修养护的时候一定要按照正确的步骤进行,只有这样才可以快速准确及时的对机器进行维修保养。
螺杆压缩机油使用注意事项
如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用清洗剂清洗,但是清洗完后,须要用干燥空气吹干,再加入油泥积炭精清洗运转100至200小时后,放净精,加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致事故。
换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控器等是否完好。
螺杆机通常出现异常的原因有:a、冷冻油不足或过多; b、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动;c、压缩机液机。设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视,以便及时发现问题,及时处理,其巡视内容主要是:制冷压缩机运行中的油压、油温,轴承温度、油面高度;冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度; 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流,冷却水冷媒水的流量; 4、压缩机吸、排气压力值,整个制冷机组运行时的响声、振动情况。
制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥,将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下,放入干燥箱内加热干燥,箱内温度为120℃左右,干燥时间4小时,待自然冷却后,用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器,然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果,但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
正确保养制冷压缩机的方法是:
注意恒温恒湿试验箱各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有**玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况;
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