工业制冷设备自运行前,操作人员应多注意油泵的转向是否正常、是否有异常、方向是否正确,一旦有异常状态及时检查以及解决,以免因小失大,引起大的故障。
螺杆式制冷压缩机以其基础造价低、运行费用低、制冷量大、不怕液击等特点,占据了当今制冷行业冷冻装置的主导地位,螺杆式制冷其维修自然也成了重头戏。但由于某些单位的维修不当,却未能显示出其特的优越性。
螺杆式压缩机长期高速运转,易损坏的莫过轴承了。它的损坏,将导致油温高、机器严重振动等跳车事故。其维修更换的关键,应抓好如下环节。
螺杆式制冷机装配过程的高清洁性环节
由于轴承的高速,势必要求机体内的高洁性。否则,轴承会及早发生点蚀破坏,引起其他事故。所以装配零部件时,应做到:
(1)经检验合格的零件先除锈处理。需烘干的零件,如吸气端座、机体、滑阀等,应干燥处理。
(2)零部件在每一道装配工序前都应清洗干净无污迹,加工表面不可有碰伤划痕。
(3)零部件应按次序放在软木或橡胶上。
(4)装配所用工具及场所应清洁干净,起吊用的钢丝绳索,不许带有砂粒等污物。
(5)装配人员的手需清洗干净,不许带水和其他污物进行工作。
(6)装配过程中配合表面应抹少许干净的润滑油,擦抹内腔时用干净的白绸布
除制冷机的压缩机之外,其电机也需要注意,需要及时查看其电动机声音是否有异常情况,转向是否正确,如果不正常的运行状态及时解决。
同时,用户还需定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏,是否存在故障,多注意保养。
螺杆空压机进气阀出现的故障一般就是螺杆机不卸载,进气阀没有关闭。不加载,进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油,阀体控制块故障。螺杆机过载,启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包,以维持良好的工作状态。每次保养时,须将零件拆下,检查各摩擦表面的磨损情况,特别需要检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,当维修包更换完成后,各零件应清洗干净,金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。
而对于制冷机研制厂家而言,随着等行业对设备要求的提升,制冷机设备应朝着更好的稳定性、更高的工作效率、更低的耗能方向努力。目前,有制冷机厂家研制出的制冷机组零部件较为成熟、稳定,能够确保机组具备运行稳定性强、制冷量大、降温速度快、故障维修率低及使用寿命长的诸多特点,满足国内、食品等行业的制冷需求。
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