工业制冷设备维修需要检查机体运转是否正常 工业制冷设备在运行的时候,运行前注意检查工业制冷设备是否达到运转要求,因为,只要符合运转要求才能在更好的使用工业制冷设备。
螺杆空压机进气阀出现的故障一般就是螺杆机不卸载,进气阀没有关闭。不加载,进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油,阀体控制块故障。螺杆机过载,启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包,以维持良好的工作状态。每次保养时,须将零件拆下,检查各摩擦表面的磨损情况,特别需要检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,当维修包更换完成后,各零件应清洗干净,金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。
制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥,将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下,放入干燥箱内加热干燥,箱内温度为120℃左右,干燥时间4小时,待自然冷却后,用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器,然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果,但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
螺杆式压缩机长期高速运转,易损坏的莫过轴承了。它的损坏,将导致油温高、机器严重振动等跳车事故。其维修更换的关键,应抓好如下环节。
螺杆式制冷机装配过程的高清洁性环节
由于轴承的高速,势必要求机体内的高洁性。否则,轴承会及早发生点蚀破坏,引起其他事故。所以装配零部件时,应做到:
(1)经检验合格的零件先除锈处理。需烘干的零件,如吸气端座、机体、滑阀等,应干燥处理。
(2)零部件在每一道装配工序前都应清洗干净无污迹,加工表面不可有碰伤划痕。
(3)零部件应按次序放在软木或橡胶上。
(4)装配所用工具及场所应清洁干净,起吊用的钢丝绳索,不许带有砂粒等污物。
(5)装配人员的手需清洗干净,不许带水和其他污物进行工作。
(6)装配过程中配合表面应抹少许干净的润滑油,擦抹内腔时用干净的白绸布
螺杆机维修保养是螺杆式制冷压缩机必不可少的内容,螺杆机在运行一定的时间后都会出现一些问题,这就要求企业必须对螺杆机做好日常的维修与保养计划,在机器出现故障的时候能够及时对螺杆机维修保养,减少机器的停机时间,节约企业的运营成本。螺杆机在进行维修养护的时候一定要按照正确的步骤进行,只有这样才可以快速准确及时的对机器进行维修保养。
正确保养制冷压缩机的方法是:
注意恒温恒湿试验箱各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有**玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况;
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